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依托此前在PEEK行業十年的經驗積累，公司正式進軍PEEK樹脂的聚合生產，可為PEEK零件及型材提供更強的原料保障，創造優勢條件。同時通過對型材和零件的研發生產，也會促進原料樹脂聚合的研發生產。公司具備PEEK樹脂原料聚合、改性造粒、板棒型材連續擠出和成品零件研發生產能力的全產業鏈企業，成本及技術優勢非常突出！ PEEK作為一種先進的工程塑料，因其擁有良好的機械加工性、阻燃、無毒、耐磨損、耐腐蝕等特性，在減重、有效延長部件使用壽命、優化部件利用等方面均發揮著重要作用，下游應用推廣加速。
| 機械性能 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 項目 | 測試標準或儀器 | 單位 | PEEK5600G | PEEK5600GF30 | PEEK5600CF30 | PEEK5600LF30 |
| 拉伸強度(23℃) | ISO527 | MPa | 90 | 155 | 210 | 134 |
| 彎曲強度(23℃) | ISO 178 | MPa | 150 | 212 | 298 | 186 |
| 壓縮強度(23℃) | ISO 604 | MPa | 118 | 215 | 240 | 150 |
| Lzod沖擊強度( 無缺口) | ISO 180/IU | kJ/m2 | 無斷裂 | 51 | 40 | 32 |
| 熱性能 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 項目 | 測試標準或儀器 | 單位 | PEEK5600G | PEEK5600GF30 | PEEK5600CF30 | PEEK5600LF30 |
| 熔點 | ISO 11357 | ℃ | 343 | 343 | 343 | 343 |
| 熱變形溫度 | ISO 75-f | ℃ | 163 | 315 | 315 | 293 |
| 連續使用溫度 | UL 74685 | ℃ | 260 | 260 | 260 | 260 |
| 熱膨脹系數 | ASTM D696 | 10 -5℃ | 4.7 | 2.2 | 1.5 | 2.2 |
| 易燃性等級 | UL 94 | V-0@mm | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 0.75 |
| 電性能 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 項目 | 測試標準或儀器 | 單位 | PEEK5600G | PEEK5600GF30 | PEEK5600CF30 | PEEK5600LF30 |
| 介電強度 | IEC 60243-1 | kV/mm | 18 | 19 | ||
| 介電常數 | IEC60250 | -- | 3.2 | 3.3 | ||
| 表面電阻率 | IEC 90093 | Ω | 10 15 | 10 15 | 10 5 | 10 6 |
| 其它性能 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 項目 | 測試標準或儀器 | 單位 | PEEK5600G | PEEK5600GF30 | PEEK5600CF30 | PEEK5600LF30 |
| 密度 | ISO 1183 | g/cm3 | 1.3±0.02 | 1.5±0.02 | 1.4±0.02 | 1.43±0.02 |
| 洛氏硬度 | ISO 2039 | HRR | 118 | 119 | 121 | 108 |
| 摩擦系數 | ASTM D3702 | － | 0.30-0.38 | 0.38-0.46 | 0.28 | 0.18 |
| 吸水率 (25℃.24Hrs) | ISO 62 | % | 0.15 | 0.11 | 0.06 | 0.06 |
| 成型收縮率（25-24℃） | 3mm厚度，170℃條件流動方向 | % | 1.2 | 0.4 | 0.1 | 0.3 |
| 垂直于流動方向（飽和結晶后大些） | % | 1.5 | 0.8 | 0.5 | 0.5 | |
| 本材料性能指標為注塑指標。如有需要可來電咨詢我司技術部索要更詳細的技術指標！ | ||||||
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